聚氨酯復(fù)合材料邊框，為太陽能光伏組件的邊框材料選擇提供了全新的解決方案。聚氨酯拉擠復(fù)合材料結(jié)合水性聚氨酯涂料的整體解決方案，讓光伏組件制造廠商，在鋁合金邊框之外，擁有了全新的材料選擇。

尋找創(chuàng)新的太陽能光伏組件邊框材料

在實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)程中，太陽能作為可再生能源，在當(dāng)下及未來的能源構(gòu)成中扮演著重要的角色。邊框是太陽能光伏組件的重要組成部分，起到固定及密封太陽能電池組件，增強(qiáng)組件強(qiáng)度，便于運(yùn)輸以及安裝的作用，其性能對(duì)電池組件的安裝和使用壽命有直接影響。

一直以來，絕大部分光伏組件的邊框材料都采用鋁合金型材。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，光伏行業(yè)用鋁量亦隨之逐年攀升。鋁合金型材的上游材料是電解鋁，而電解鋁的生產(chǎn)過程需要消耗大量電力，造成大量碳排放。

根據(jù)中國生態(tài)網(wǎng)資料，以2020年為例，按照生產(chǎn)一噸電解鋁約需消耗13500kWh電能進(jìn)行測(cè)算，行業(yè)總耗電約為5012億kWh。僅僅是電解鋁這一產(chǎn)業(yè)的用電量就占當(dāng)年我國全社會(huì)用電量的6.67%。

隨著中國“3060雙碳目標(biāo)”的推行，在國家宏觀調(diào)控下，電解鋁行業(yè)新增產(chǎn)能投放難度加大。在需求快速增長和產(chǎn)能提升受限的雙重因素下，光伏組件制造商一直在尋找性能更好而且成本具有競爭力的材料，以替代鋁合金。不僅為了控制材料成本，也為了減少將太陽能轉(zhuǎn)化為可持續(xù)能源這一過程中需要用到的高能耗材料。

聚氨酯復(fù)合材料邊框：優(yōu)良的材料性能

聚氨酯復(fù)合材料邊框，擁有很好的材料性能。同時(shí)，作為一種非金屬材料解決方案，聚氨酯復(fù)合材料邊框還擁有金屬邊框所不具備的的優(yōu)勢(shì)，可以為光伏組件制造商降本增效。

聚氨酯復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)異，其軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到了傳統(tǒng)鋁合金材料的7倍以上。同時(shí)，其還具有很強(qiáng)的耐鹽霧和耐化學(xué)腐蝕性能。聚氨酯復(fù)合材料邊框封裝的組件，通過了IEC 61701:201光伏組件鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)和IEC 62716:2013氨腐蝕試驗(yàn)。

非金屬邊框是替代鋁合金邊框的理想材料

聚氨酯復(fù)合材料的體積電阻率可達(dá)1×1014Ω·cm，光伏組件采用非金屬邊框封裝后，大大降低了形成漏電回路的可能性，有助于減少PID電勢(shì)誘導(dǎo)衰減現(xiàn)象的產(chǎn)生。PID效應(yīng)的危害使得電池組件的功率衰減，減少發(fā)電量。因此，減少PID現(xiàn)象可以提高電池板的發(fā)電效率。

水性聚氨酯涂層為邊框保駕護(hù)航

為保護(hù)長年累月暴露在室外的光伏組件邊框，開發(fā)了水性聚氨酯涂層解決方案。在聚氨酯復(fù)合材料表面涂裝了水性聚氨酯涂層之后，該型材通過了6000小時(shí)氙燈加速老化實(shí)驗(yàn)，有非常好的耐候性。同時(shí)，該水性聚氨酯涂層與作為基材的聚氨酯復(fù)合材料有很好的附著性能，而且VOC排放極低。

聚氨酯復(fù)合材料邊框與水性聚氨酯涂層聯(lián)合解決方案是在不斷增長的可再生能源行業(yè)開拓的新領(lǐng)域。我們?cè)概c產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴一起，共同推動(dòng)可再生能源行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)助力!