一、拉擠成型

拉擠成型是制造具有恒定橫截面的材料的連續(xù)過程。結(jié)合了“拉”和“擠壓”，與推動材料的擠出相反，拉擠拉伸材料。

二、拉擠成型的處理

在標準拉擠成型工藝中，將增強材料(如玻璃纖維或機織或編織股線)浸入樹脂中，然后再加上單獨的預(yù)成型系統(tǒng)，然后拉過加熱的固定模具，使樹脂進行聚合。

可以通過將增強材料拉過浴液或?qū)渲⑷胪ǔＥc模具相連的注入腔中來完成浸漬。拉擠成型可使用多種樹脂類型，包括聚酯、聚氨酯、乙烯基酯和環(huán)氧樹脂。

樹脂提供了對環(huán)境的抵抗力(即：耐腐蝕性、抗紫外線性、抗沖擊性等)，而增強玻璃纖維除了提供了防火安全性之外還提供了強度。

還可以添加表面紗，以防止侵蝕或“纖維起霜”，提高型材的耐腐蝕性和抗紫外線特性。

該技術(shù)不僅限于熱固性聚合物。最近，玻璃鋼拉擠成型已成功地與熱塑性基質(zhì)例如聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)，聚對苯二甲酸乙二酯(PET)一起使用，方法是通過玻璃纖維的粉末浸漬或?qū)⑵浒跓崴苄曰|(zhì)的片材中，然后將其加熱。

與基于熱固性樹脂的復(fù)合材料相比，玻璃纖維熱塑性成品的生態(tài)清潔性以及資源枯竭后幾乎無限的回收(加工)可能性似乎是支持增強熱塑性塑料的強制論據(jù)。

由于這些原因，近幾十年來，高度工業(yè)化國家的工業(yè)產(chǎn)量和給定材料的使用每年增長8-10%。新的發(fā)展不僅使直線型和弧形型材的制造都得到了實際推動，尤其是在汽車領(lǐng)域，對這種技術(shù)的需求不斷增長。

用聚合物基體制造纖維復(fù)合材料的拉擠成型技術(shù)看來是節(jié)能和節(jié)省資源的。

經(jīng)濟和環(huán)境因素都有利于使用熱塑性基體，但是由于熔體的高粘度，很難用這種類型的基體來實現(xiàn)高生產(chǎn)率和高質(zhì)量的纖維填料浸漬。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

玻璃纖維拉擠成型制品廣泛用于以下行業(yè)：

在農(nóng)業(yè)和化學(xué)工業(yè)中，用于制造對牲畜設(shè)施，化工廠等的建筑具有耐腐蝕的板條地板，具有增強的強度特性;

在建筑行業(yè)中，用于生產(chǎn)玻璃纖維增強材料，型材、胎體、PVC窗戶的加強筋等;

在航空航天工業(yè)中用于制造飛機的結(jié)構(gòu)部件;

在體育和旅游業(yè)中，用于制造具有增強強度特性的設(shè)備的設(shè)備：滑雪板、滑雪杖、高爾夫球場旗桿、帳篷和棚屋結(jié)構(gòu)等;

在電力工程中，用于制造介電結(jié)構(gòu)，用于復(fù)合絕緣子的玻璃纖維棒以及信號塊元件的支撐結(jié)構(gòu)，以及用于制造變壓器和電動機的玻璃纖維型材;

在商業(yè)生產(chǎn)中，使用長纖維成型材料(LLM)顆粒作為原材料，以隨后制造具有增強的強度和化學(xué)特性的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品;

在汽車工業(yè)中，用于生產(chǎn)具有增強的剛度，剛度和輕便性的車輛結(jié)構(gòu)件和復(fù)雜零件;

四、拉擠成型的設(shè)備

玻璃鋼拉擠機的設(shè)計各不相同。經(jīng)常使用的兩種類型：往復(fù)式(移交)和連續(xù)式(貓軌道)。

對于圓角拉擠成型工藝，機器的布局有兩個移動階段，類似于移交的手拉組件，但是由于該過程是間歇性的，只有一個拉拔器和模具安裝在另一個拉拔器上。

平臺是直線移動還是圓形移動取決于要制造的型材的類型。帶有旋轉(zhuǎn)平臺的線性機器的z小半徑約為2米，對于較小的半徑，須使用圓周運動的模具和夾持器臺。